1、了解非標自動化設(shè)備的產(chǎn)品特性（包括外觀，尺寸，公差，結(jié)構(gòu)，工藝等）。

2、擦拭部件（包括標準部件和非標部件），挑出最核心部件，然后從核心部件開始裝配和調(diào)試。在組裝過程中，應(yīng)檢查待測組件的精度，以確保水平，垂直和同心度問題。

3、非標自動化設(shè)備對于單缸推拉或提升部件，應(yīng)確保拉力到位，推力也到位，并且沒有異常阻力。

4、非標自動化設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)確保旋轉(zhuǎn)部件的平衡性，垂直性和同心度。為了實現(xiàn)擺臂，分度的準確性。

5、非標自動化設(shè)備的銷槽和插槽的銷和插槽應(yīng)擦拭干凈。選擇合適的銷釘（銷釘材料的硬度高于58度），并將其定位。銷建議配備一側(cè)，便于拆卸和組裝?？ú鄣木葢?yīng)控制在0.02以內(nèi)，以確保二次裝配的精度，不要太大或太緊。如果它太大，則沒有精確度。如果太緊，就無法組裝。

6、喂料喂料部分主要基于產(chǎn)品，公差帶約為0.1。非標自動化設(shè)備它可以確保產(chǎn)品通過材料通道而沒有任何阻力。根據(jù)產(chǎn)品的不同，接口的進給方向和界面需要倒角0.2 * 30度。材料路徑的內(nèi)部需要拋光，以防止刮傷和刮擦產(chǎn)品。

7、螺釘和滑軌裝配時應(yīng)特別注意螺母和滑軌。不要從螺桿和滑軌中滑出，以免球脫落并導(dǎo)致產(chǎn)品報廢或影響精度。組裝后，確保組裝前零件的平行度，垂直度和同心度。為了防止不合格的部件在組裝過程中非標自動化設(shè)備的固定和固定螺釘和滑軌，廢棄廢料。

8、閥門的速度調(diào)節(jié)當產(chǎn)品被運走而不影響生產(chǎn)效率時，閥門的速度應(yīng)該是佳的。如果閥門速度太快，非標自動化設(shè)備它會振動或搖動產(chǎn)品;太慢會降低生產(chǎn)效率。 （注意我們通常使用排氣節(jié)流閥）

9、常用組件調(diào)整和故障排除磁性開關(guān)（通常稱為傳感器），自動化設(shè)備氣缸感應(yīng)前部和后部。